SUPSI                                                                                                    In Partnership with:     COREP      RAMS&E   

Programma

La metodologia didattica è fortemente orientata al “training on the job” che garantisce all’azienda un riscontro immediato nell’applicazione pratica, con lo sviluppo di soluzioni lavorative fin dall’inizio del master attraverso l’alternanza tra momenti d’aula e project work. 

Il percorso formativo avrà una durata di 12 mesi per un totale di 1750 ore e 60 crediti da Febbraio 2017 a Gennaio 2018:

Moduli Didattici

PROCESSI INDUSTRIALI

Processi produttivi industriali

Produzione di

-          Prodotti chimici

-          Prodotti alimentari

-          Prodotti cosmetici e farmaceutici

-          Prodotti tecnologici di largo consumo

-          Beni strumentali

Utilities (HVAC, water, gas)

Progettazione e costruzione dei servizi di fabbrica (utilities):

-          impianti di trattamento aria (HVAC),

-          impianti di trattamento acqua,

-          distribuzione di gas tecnici,

-          impianti elettrici,

-          trattamento reflui.

Il processo di produzione (Schemi di flusso, ecc.)

Schemi di flusso; business process modelling, analisi tempi e metodi, produzione batch e continuo, pianificazione della produzione, layout, material handling & warehousing.

Case study 1

A cura di azienda del territorio

Case Study 2

A cura di azienda del territorio

Case Study 3

A cura di azienda del territorio


AUTOMAZIONE ED INDUSTRIALIZZAZIONE

Reti wireless industriali e reti di sensori

Tecnologia Radio , Wi-Fi, Zigbee, Bluetooth a bassa energia, Safety e Security nelle applicazioni Wireless , Le norme e la legislazione di riferimento Localizzazione di macchine e persone in ambienti interni per l’ottimizzazione dei processi e la tracciabilità.

Sensori per il monitoraggio ambientale, l’ottimizzazione e la tracciabilità dei processi

Sensori operanti in accordo a vari principi fisici. Integrità di catene di misura complesse. I/O unificati e interfacce di comunicazione. Sensori come strumenti per monitorare lo stato interno della macchina e le interazioni tra sistema e ambiente.

Sistemi di elaborazione di immagini e visione artificiale

Tecniche di elaborazione delle immagini e di visione artificiale applicate al settore industriale

PLC, DCS, (ISA S95)

Basi di linguaggi di programmazione. Realizzazione di circuiti in laboratorio.

E-Maintenance

Applicazioni delle reti di sensori per il telecontrollo e il telemonitoraggio di macchine automatiche e impianti industriali.

Sistemi di realtà aumentata e di documentazione per la manutenzione e la manualistica

i)                     Manualistica,

ii)                   Diagnosi e riparazione,

iii)                  Progettazione,

iv)                 Formazione industriale,

v)                   Supporto al marketing e comunicazione

Le tecnologie mobili per la manutenzione proattiva

Nuovi strumenti da usarsi per sistemi produttivi.

Nuove piattaforme di controllo macchina

Tecnologie COTS e Open Source (processori ARM e Linux embedded) per il controllo di macchine e impianti e per la realizzazione di prodotti e servizi smart.

Business Intelligence e sistemi di supporto alle decisioni

Applicazioni in impresa. Fattori di successo per l’implementazione. Portali di Business Intelligence.

RAMSE and functional safety

Valutazione di affidabilità, dispo… nella progettazione dei sistemi di automazione.

Caratterizzazione dei sistemi di protezione secondo l’approccio della “Functional Safety” (IEC-EN 1508)


TECNOLOGIE DI APPLICAZIONE DELLA POTENZA

Pneumatica

-          Componenti, simbologia e lettura di schemi

-          Manutenzione ordinaria e a guasto

-          Sicurezza e norme tecniche per gli interventi su circuiti pneumatici

-          Misure per la riduzione dei consumi

Oleodinamica

 

-          Componenti, simbologia e lettura di schemi

-          Manutenzione ordinaria e a guasto

-          Sicurezza e norme tecniche per gli interventi su circuiti oleodinamici

Motori elettrici

-          Simbologia di apparecchiature elettromeccaniche e lettura schemi

-          Apparecchiature elettromeccaniche di comando e di potenza

-          Principio di funzionamento dei principali tipi di motori elettrici

-          Concetti di sicurezza elettrica

-          Metodi di diagnostica e ricerca guasto

-          Sensorica


GESTIONE

Project Management

Ambito/Tempi/Costi/Qualità/Rischi/Comunicazione/ Stakeholders/ Acquisti/Gestione Risorse Umane

Simulazione esame PMI® CAPM

Quality Management

-          Principi e organizzazione del miglioramento continuo nei processi

-          Tecniche per la efficace risoluzione di problemi e idonei “tools qualità”

-          Il processo della soddisfazione cliente: dal rilevamento alle azioni di miglioramento

-          Indicatori e costi della qualità QCI (Quality Critical Indicator)

-          Gestione efficace della cultura, del cambiamento e del sapere aziendale

-          Principi di statistica (SPC)

-          Teoria del campionamento

Simulazione esame SAQ®

Tecniche di Lean Manufacturing

 

i)      riduzione degli sprechi degli "input" che concorrono al processo produttivo (materie prime, energia, materiali di consumo, etc.), sia in termini quantitativi (es. scarti di produzione, sfridi...) che di "over quality"

ii)     ottimizzazione dei tempi di processo (riduzione delle attese, riduzione dei fermi impianto, manutenzioni etc.),

iii)   mantenimento della qualità necessaria in "output" (il prodotto finale)

Risk Management

-          Concetti e definizione del rischio

-          Natura e fonti del rischio

-          Tecniche di rappresentazione dei rischi

-          Integrazione della valutazione del rischio nel processo decisionale

-          Comunicazione del rischio

-          Gestione dei rischi territoriali, processi collaborativi e strategie di mitigazione

-          Gestione dei rischi associati ad infrastrutture critiche

-          Enterprise Risk Management

-          Modelli di governance di ERM

Simulazione esame ISO 31000